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注塑成型常見問題之分層脫皮

注塑成型 塑膠模具

注塑產(chǎn)品中分層脫皮的原因:

  • 材料溫度過低,注塑模具溫度過低,螺桿轉(zhuǎn)速過快,導(dǎo)致出現(xiàn)內(nèi)部應(yīng)力。

  • 冷料穴小,流動(dòng)性差,料冷卻太快。

  • 保壓壓力低,背壓太低。

  • 原料中混有雜質(zhì)。

 

解除方法:

  • 提高料溫,模溫,減少融料流動(dòng)時(shí)的剪切力,降低螺桿轉(zhuǎn)速。

  • 加大冷料穴,提高料流速度,減慢冷卻速度。

  • 提高保壓壓力和背壓壓力。

  • 使用合格原料,烘干材料,確保原料無雜質(zhì)和水分。

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